WWM Mineral

Wytwórnia Wód Mineralnych „Mineral” Sp.j. ZPChr. jest prężnie rozwijającym się polskim przedsiębiorstwem. Firma specjalizuje się w produkcji naturalnych wód mineralnych, wód smakowych, napojów funkcjonalnych oraz tradycyjnych napojów smakowych. Wyroby są oferowane w butelkach PET o pojemności 0,5 i 1,5 litra. Firma Mineral cały czas konsekwentnie rozwija swój potencjał, aby móc proponować klientom produkty o najwyższej jakości, zdrowe i innowacyjne.

Przedsiębiorstwo rozpoczęło swoją działalność w roku 1988. I wtedy też podjęta została budowa (od podstaw) zakładu produkcyjnego. Pierwsze butelki wody mineralnej o nazwie „Mineral” (butelki szklane 0,33 L) zeszły z linii produkcyjnej we wrześniu 1990 r. Z biegiem lat firma się rozwijała wchodząc w posiadanie kolejnych terenów pod inwestycje, budując kilka nowych hal produkcyjnych oraz instalując nowatorskie zautomatyzowane linie produkcyjne. W latach 2003-2004 wdrożono system jakości i bezpieczeństwa produktów HACCP oraz normy jakości zarządzania ISO 9001-2000. Wraz z rozwojem firmy, w ofercie pojawiały się nowe produkty, które są produkowane do dziś, m.in. napoje funkcjonalne (Mineral Beaty, Mineral Active czy Mineral Balance). Obecnie znaczącą grupę odbiorców firmy stanowią duże sieci sprzedaży detalicznej.

Firma Mineral przez długi czas korzystała z systemu starszej generacji pracującego w środowisku Dos.. System ten jednak nie wspierał wszystkich obszarów działalności firmy i wykorzystywał też przestarzałą technologię. Swoją funkcjonalnością obsługiwał w firmie tylko obszar księgowości oraz gospodarki materiałowej. Takie rozwiązanie pozostawiało wiele do życzenia jeśli chodzi o płynny przepływ informacji pomiędzy wszystkimi działami w firmie i szybki dostęp do aktualnych danych. Bardzo często wykorzystywano pomocnicze arkusze kalkulacyjne oraz dodatkowe uzupełnienia do pełniejszej ewidencji i analizy danych, jednak nie było to rozwiązanie optymalne, zapewniające ergonomię pracy i rzetelność wszystkich informacji. Ponadto, w firmie jest wdrożony system HACCP i ISO więc tym bardziej wskazane było zaimplementowanie nowoczesnego systemu wspomagającego zarządzanie gdyż prowadzenie rzetelnej i wiarygodnej ewidencji wymagało znaczących nakładów pracy. Duża luka funkcjonalna obejmowała również obszar produkcji. Nie było wdrożonego żadnego rozwiązania dzięki któremu możliwe byłoby śledzenie partii poszczególnych wyrobów czy ewidencjonowanie zdarzeń i konkretnych czynności bezpośrednio przy liniach produkcyjnych. Kolejną przyczyną wdrożenia nowego systemu ERP była konieczność udoskonalenia i zoptymalizowania współpracy firmy Mineral z sieciami handlowymi. Firma ponad połowę swoich wyrobów dostarcza właśnie do tej grupy odbiorców więc musiała sprostać odpowiednim wymaganiom w zakresie logistyki, produkcji i wymiany dokumentów. Wdrożenie nowoczesnego systemu ERP stało się więc kluczowym elementem dalszego rozwoju firmy i wręcz niezbędną inwestycją by poprawiać swoją konkurencyjność na rynku. Dodatkowo, elementem motywującym była możliwość skorzystania z dotacji unijnych na wdrożenie systemu ERP i możliwość sfinansowania minimum połowy projektu ze środków unijnych.

Oferta na rynku systemów wspomagających zarządzanie jest bardzo szeroka. Wybór odpowiedniego narzędzia nie jest łatwy dlatego też firma Mineral bardzo dokładnie musiała skonfrontować możliwości kilku rozwiązań z własnymi oczekiwaniami aby wprowadzić optymalne dla siebie rozwiązanie. Po zweryfikowaniu wielu ofert i przeprowadzeniu rozmów firma zdecydowała, że wdroży system Comarch CDN XL. Pełna integralność systemu zapewniała kompleksową obsługę wszystkich działów w firmie, a bogata gotowa funkcjonalność nie generowała dodatkowych kosztów związanych z dostosowaniem systemu do konkretnych potrzeb firmy. Wdrożenie systemu powierzono firmie Infortes, Platynowemu Partnerowi Comarch z Wrocławia. Podczas rozmów i prezentacji systemu firma zaprezentowała bardzo duże doświadczenie we wdrażaniu systemów Comarch w branży spożywczej. Wdrożenie rozpoczęło się w 2010 roku gruntowną analizą przedwdrożeniową, w której określono zakres wdrażanego systemu oraz ustalono koncepcję całego wdrożenia. Opracowano pełen model funkcjonowania systemu w każdym obszarze firmy. Wdrożone zostały takie moduły jak Sprzedaż, Zamówienia, Księgowość, Środki Trwałe, Kadry i Płace, Produkcja oraz elektroniczna wymiana dokumentów – ECOD (do współpracy z sieciami handlowymi). Dla pełnej optymalizacji pracy i szczegółowej ewidencji danych wdrożenie standardowych modułów zostało wzbogacone dodatkowymi aplikacjami Infortes. Na produkcji uruchomiono komputery z ekranami dotykowymi i systemem ewidencji zdarzeń bezpośrednio na produkcji – Infortes MES oraz wdrożono rozwiązanie do kompleksowej obsługi magazynu w zakresie przyjęć, wydań i inwentaryzacji. Aplikacja ta jest zainstalowana na przenośnych terminalach i umożliwia magazynierom mobilną pracę wymieniając dane on-line z systemem ERP Comarch CDN XL. Mimo dużego zakresu przedsięwzięcia wszystkie prace związane z wdrożeniem systemu zostały zakończone z sukcesem i mieściły się w zakładanych ramach czasowych ustalonych w projekcie wdrożenia. Pracownicy firmy Mineral zostali gruntownie przeszkoleni przez konsultantów Infortes i w bardzo krótkim czasie Comarch CDN XL stał się głównym systemem informacyjnym firmy Mineral.

Kompleksowe wdrożenie systemu Comarch CDN XL przyczyniło się do wzrostu konkurencyjności firmy Mineral na rynku. Dzięki implementacji zintegrowanego systemu możliwy jest dostęp do wszystkich bieżących informacji w systemie co ma wpływ na podejmowanie kolejnych decyzji. Wdrożenie modułów produkcyjnych wspomaga obecnie procesy generowania zleceń produkcyjnych, planowania (czas planowania produkcji skrócono o 60%) i harmonogramowania produkcji oraz śledzenia jej postępu. Ponadto, system CDN XL umożliwia śledzenie partii już od zaopatrzenia poprzez produkcję i po dystrybucję. Dzięki temu dostępne są informację z jakiego surowca i który pracownik wyprodukował konkretną sztukę wyrobu gotowego. Oprócz tego, precyzyjnie można kalkulować koszty pracy oraz koszty surowców na poszczególne grupy wyrobów, a informacje o czasie pracy pracowników mogą stanowić podstawę do obliczania wynagrodzeń dla pracowników. Udoskonalone i zoptymalizowane zostały również procesy logistyczne. Dzięki wdrożeniu systemu do mobilnego zarządzania magazynem, praca magazynierów jest zautomatyzowana, czego wynikiem jest szybsza obsługa przyjęć i wysyłek oraz zminimalizowanie prawie do zera pomyłek (o ponad 90% mniej pomyłek). Dzięki pełnej integralności wszystkich modułów dokumenty handlowe są szybciej i łatwiej opisywane w księgowości, a same księgowania są zautomatyzowane dzięki odpowiednio skonfigurowanym schematom księgowań (wzrost ilości ewidencjonowanych dokumentów o 40%). W dużym stopniu podniósł się też poziom (ilość dokumentów oraz jakość wymiany danych) współpracy z sieciami handlowymi. Wykorzystując elektroniczną wymianę dokumentów poprzez ECOD zminimalizowane są pomyłki zamówień i wszystkie dokumenty są przetwarzane w sposób usystematyzowany.